近期，聚源公司各泵站相继出现液控阀操作延迟甚至不动作的故障，该故障有极大的安全隐患，如果机组在正常开机运行中，高压突然停电会造成机组停机，而液控阀因为此故障无法自动关闭，导致管道内的液体回流，对叶轮和阀体形成冲击损坏叶轮，影响正常供水。运行管理部立即将各泵站液控阀延迟的机组进行记录汇总，并到现场制定出维修方案。
    运行管理部人员检查了液控阀配电柜内接线是否松动，继电器、接触器、电磁阀、空开等元器件是否正常，随后猜测液压站的氮气罐气囊内缺少氮气，使压力无法及时到达阀体，造成液控阀操作延迟。检修人员将正常的液控阀氮气罐与延迟的液控阀氮气罐进行对换，因拆卸氮气罐具有一定的危险性，运行管理部提前拟定了应对各种突发事故的解决方案并严格按照公司安全制度进行操作。
    检修人员先将液压站内的压力彻底放空到0mpa，然后穿好迷彩服防止拆卸的时候喷射液压油，经过对换，发现问题并不是出现在氮气罐内，于是再度沉下心来继续研究故障原因，最后发现液压站配电箱内的24V直流电源是在二楼的LCU柜中连接的，测量电压后，发现开关阀时掉电压比较严重，可能是因为线路较长导致电压损耗，随后检修人员考虑怎样能既缩短线长，又可以在停电时让液控阀自动关闭。最后，检修人员在ups电源出线端引了两根线分别接到柜内电源转换器的火线和零线上。这样操作之后，即使停电时也有ups内部电源供电使液控阀自动关闭，而且线路较短，不会再度发生掉电压的现象。
    通过这一台液控阀线路整改的成功，运行管理部陆续将其他泵站有延迟现象的液控阀也进行了整改工作，消除了安全隐患，现各泵站液控阀均已恢复正常。（作者：王宝锐；编辑：孙宁）